Analiza XYZ

Analiza XYZ dzieli zapasy według regularności ich zużycia na 3 grupy:

Grupa X – występują w niej zapasy, których zapotrzebowanie kształtuje się na stałym, regularnym poziomie

Grupa Y – występują w niej zapasy cyklicznie zmienne, podlegające danym wahaniom. Popyt jest mniej przewidywalny w porównaniu do grupy X.
Do tej grupy często należą towary sprzedawane sezonowo.

Grupa Z – występują w niej zapasy zużywane nieregularnie. Trudno jest ustalić ich średni poziom zużycia.

Kreator analizy

Tworząc analizę musimy wybrać materiały, dla których chcemy ją sporządzić

Po zaznaczeniu interesujących nas materiałów przechodzimy do ustawienia parametrów analizy takich jak:
– okres czasu, dla którego chcemy przeprowadzić analizę,
– czy analiza powinna uwzględniać dokumenty zewnętrzne oraz wewnętrzne,
– jednostka czasu (Miesiąc/Tydzień/Dzień roboczy), według której analiza powinna zostać stworzona,
– udziały grup X oraz Y.

W wyniku analizy otrzymujemy dla wszystkich materiałów:
– średnią liczbę wydań,
– średnie odchylenie liczby wydań,
– współczynnik zmiany,
– klasę, do której materiał został przydzielony.

Przyciski hosta

Przyciski hosta to operacje wykonujące się po zatwierdzeniu nowego dokumentu. Dzięki nim praca z program Weaver WMS jest prostsza i efektywniejsza.

Funkcje

Operacji, które przyciski hosta mogą wykonywać jest mnóstwo, są to między innymi:
– Automatycznie przyjmij/wydaj towar,
– Ręcznie przyjmij/wydaj towar,
– Podgląd wydruku,
– Drukuj,
– Rozlicz całość,
– Zarezerwuj towar,
– Przygotuj paczkę itd.


Większość przycisków hosta, przeznaczonych jest do konkretnych typów dokumentów. Dla przykładu opcja „Rozlicz całość” odnosi się tylko do dokumentów sprzedaży.

Konfiguracja

Przyciski hosta są już ustawione domyślnie, natomiast można je zmienić, wchodząc w Ustawienia > Definicje dokumentów

Następnie przechodzimy do zakładki interesującego nas dokumentu, klikamy „Ustawienia” i przechodzimy do przycisków hosta.

Tutaj możesz dodawać oraz usuwać przyciski. Każdy przycisk posiada również 3 parametry:
1. Widoczny – Pokazuje się na liście, przycisków hosta
2. Dostępny – Gdy jest już widoczny na liście, to ten parametr sprawia, że możemy go wybrać
3. Zaznaczony – Gdy jest już widoczny i dostępny, to ten parametr sprawia, że przycisk zaznacz się samoczynnie dla dokumentu.

Kompletacja

Kompletacja to uproszczony proces produkcyjny. Nie są do niego wymagane wyznaczone stanowiska, a realizacja przebiega znacznie szybciej niż standardowa produkcja.

Konfiguracja na stanowisku stacjonarnym

Żeby zacząć korzystać z kompletacji, musimy dodać definicję pochodną dla zleceń produkcyjnych.

Ustawienia > Definicje pochodne > Zlecenia produkcyjne > Definicje pochodne
Klikamy „Dodaj”
Uzupełniamy pola „Definicja” oraz „Nazwa”, a następnie klikamy „Zapisz”

Dodaliśmy już definicję pochodną, więc teraz musimy dodać jej odpowiednie ustawienia. W tym celu zaznaczamy dodaną definicję i klikamy „Ustawienia”.

W nowym oknie wybieramy domyślną walutę, rodzaj zlecenia oraz zaznaczymy opcję „Produkcja uproszczona”.

Po uzupełnieniu ustawień możemy zapisać wszystkie okna.

Dodawanie dokumentu

Kompletację możemy dodać z poziomu komputera stacjonarnego oraz terminala mobilnego.

Desktop

Żeby dodać dokument kompletacji, należy wejść w zakładkę „Produkcja” w „Zlecenia produkcyjne”. Następnie klikamy „Dodaj” i wybieramy utworzoną wcześniej definicję. W następnej kolejności wybieramy odbiorcę oraz produkt, który chcemy wyprodukować (musi on mieć zdefiniowaną recepturę).

Okno dodawania kompletacji

Po uzupełnieniu wszystkich danych zapisujemy dokument i uwidaczniamy go na terminal mobilny opcją „Ustaw jako widoczny”.

Terminal

Dokument kompletacji na terminalu dodajemy wchodząc w menu „Zlecenia produkcyjne”, a następnie klikamy ikonę „plusa”.

W następnym kroku wybieramy dodaną wcześniej definicję „Kompletacja” oraz uzupełniamy odbiorcę.

Po dodaniu dokumentu klikamy ponownie ikonę „plusa” w celu dodania produktu.

Uzupełniamy kod materiału (możemy zeskanować go w pole „Materiał (kod)” lub wyszukać używając ikony „lupki” przy polu „Materiał”), ilość oraz recepturę.

Realizacja kompletacji

W celu realizacji kompletacji musimy wejść w interesujący nas dokument, a następnie w jego pozycje. Wtedy pokaże się lista dokumentów koniecznych do zrealizowania. Zaczynamy od wykonania rozchodu.

Rozchód możemy zrealizować klikając ikonę „błyskawicy” lub możemy realizować każdą pozycję po kolei, klikając na nią.

Po realizacji rozchodu zostaniemy cofnięci listy pochodnych dokumentów kompletacji. Wtedy możemy przejść od razu do przychodu.

Dokument przychodu realizujemy, klikając w jego pozycję.

Pozycje przychodu
Realizacja pozycji przychodu

Po zrealizowaniu pozycji przychodu klikamy ikonę „kłódki” w celu zamknięcia przychodu. Po tej operacji status kompletacji również zmieni się na „Zrealizowane”.

Dodawanie „Zlecenia produkcyjnego” w aplikacji mobilnej

Dodanie zlecenia produkcyjnego trochę różni się od wersji komputerowej. Jest podzielona na dwie części, tworzenie dokumentu i dodawanie pozycji.

Tworzenie zlecenia

Aby przejść do tworzenia zlecenia, w menu wybieramy „Zlecenia produkcyjne” następnie przycisk Dodaj (ikonka plusa).

Przycisk dodania dokumentu

W widoku tworzenia zlecenia wybieramy definicję, wpisujemy numer dokumentu (domyślnie wpisany jest na podstawie definicji) i wybieramy odbiorcę.

Widok dodawania dokumentu

Dodawanie pozycji

Żeby dodać pozycję do dokumentu, należy otworzyć dokument i kliknąć przycisk dodaj pozycję (lub ikonę plusa).

W widoku dodawania wpisujemy kod produktu lub wybieramy z listy, wpisujemy ilość oraz wybieramy recepturę tworzenia.

Widok dodawania pozycji

Oferta

Oferta jest to propozycja zawarcia umowy składana przez oferenta klientowi (oblatowi).

W naszym programie istnieje możliwość tworzenia ofert dla klientów lub przyszłych.

Dokumenty zewnętrzne -> Oferty

Lista ofert
Widok dodawania i edycji ofert

Po stworzeniu dokumentu można wydrukować dokument (wygląd wydruku można dopasować do swoich potrzeb)

Domyślny druk oferty

Z dokumentu ofertowego można wystawić Zamówienie od odbiorcy, Wydanie zewnętrzne lub Dokument sprzedażowy.

Wyszukiwanie jednostek logistycznych

Jest to bardzo elastyczna analiza, która może posiadać bardzo duży szereg zastosowań. Jest ona tworzona na podstawie wcześniej przygotowanego skryptu C#, którego stworzenie można nam zlecić.

Jeden z naszych klientów wpisuje wysokość materiału w jego nazwie oraz przypisuje im wysokość podczas przyjmowania partii.

Dzięki analizie klient widzi listę z kolumnami zawierającymi między innymi: kody jednostek logistycznych, nazwy materiałów oraz wymiary przypisane do jednostek logistycznych.
Z poziomu analizy możemy również edytować jednostki, więc szybko możemy skorygować nieprawidłowości.

Analiza „Historia tworzenia jednostek”

Analiza pozwala na sprawdzenie ilości towarów w danej jednostce logistycznej oraz jakie dokumenty powodowały zmianę ilości towaru danej jednostki na magazynie.

Tworzenie analizy

W pierwszym oknie ustawiamy nazwę analizy oraz czy do filtru wyboru jednostek mają być dodane jednostki archiwalne (jednostki, które już nie istnieją).

Podstawowe ustawienia

Na kolejnej stronie wybieramy materiały, na podstawie których mają być przefiltrowane jednostki w celu ułatwienia wyboru jednostek oraz szybszego załadowania ich do widoku.

Filtrowanie po materiałach

Ostatnia strona kreatora pozwala na wybór poszczególnych jednostek, które mają być dodane do analizy.

Wybór jednostek logistycznych

Widok analizy

Tabela wygenerowanej analizy przestawia jednostki wybrane przez nas w kreatorze z podstawowymi danymi. Takimi jak ilość, rodzaj materiału lub miejsce usytuowanie jednostki.

Po rozwinięciu wyświetlają się dokumenty, na podstawie których została zmieniona ilość towaru.

Stan analizy nie ulega zmianie. Żeby mieć aktualną należy stworzyć nową.

Stany magazynowe + czasy

Analiza daje możliwość sprawdzenia stanu magazynowego dla poszczególnych materiałów z podziałem na dowolną jednostkę czasu.

Kreator analizy

1. Wchodzimy w Analizy z menu po lewej stronie-> Stany magazynowe + czasy.
2. Klikamy „Dodaj” podczas tworzenia pierwszej analizy lub „Wybór analizy” i dalej „Dodaj” podczas tworzenia kolejnych.
3. W pierwszym oknie kreatora określamy:

– nazwę analizy,
– zakres dat, dla których chcemy wyświetlić stan magazynowy,
– format daty, czyli jak będzie zapisana data i godzina w nagłówku tabeli po wyświetleniu analizy,
– przedział czasowy w formacie 01.02:03:04, gdzie:

  • 01 oznacza wyświetlanie danych z podziałem na dni
  • 02 oznacza wyświetlanie danych z podziałem na godziny
  • 03 oznacza wyświetlanie danych z podziałem na minuty
  • 04 oznacza wyświetlanie danych z podziałem na sekundy
Pierwsze okno kreatora

4. W kolejnym oknie określamy materiały, dla których ma zostać stworzona analiza.

Drugie okno kreatora

Wynik analizy

Wynikiem analizy jest stan magazynowy dla danego materiału z podziałem na dni, godziny, minuty lub sekundy w zależności od zdefiniowanego przedziału.

Wynik analizy

W analizie dane są archiwalne, nie nadpisują się. Jeżeli dla danego materiału coś się zmieni od momentu utworzenia analizy, należy ją wykonać od nowa.

Analiza „Stany magazynowe + magazyny”

Analiza oblicza aktualną ilość towaru z podziałem na magazyny.

Widok analizy

Opis analizy

Każdy wiersz odpowiada jednemu materiałowi, który znajduję się na magazynie.

Dane w analizie przestawiają:

  • podstawowe danie o materiale (nazwa, kod, kod zewnętrzny, EAN)
  • ilość w systemie zewnętrznym
  • ilość sumowana z wszystkich magazynów
  • ilości towaru na poszczególnych magazynach

Na dole analizy znajduje się jeszcze podsumowanie ilości z poszczególnych magazynów.

Analiza Wydań

Analiza oblicza średnią ilość wydań w danym czasie, odchylenie standardowe oraz  potrzebne zapasy. Dzięki niej możemy wygodnie i szybko planować dostawy naszych towarów.

W wyniku analizy otrzymujemy:
– Średnią ilość wydań w ciągu wybranego okresu czasu,
– Odchylenie standardowe,
– Zapas minimalny (zabezpieczający),
– Zapas maksymalny,
– Zapas informacyjny.

Przykładowy wynik analizy

Tworzenie analizy

Analiza jest sporządzana na podstawie wybranych przez użytkownika materiałów oraz  definiowanych parametrów takich jak:

– Daty analizy,

– Poziom obsługi klienta (domyślnie 99,5%) – w zależności od wpisanej wartości system oblicza długość czasu, jaką jesteśmy w stanie nie mieć danego produktu na magazynie,

– Czas realizacji zamówienia (dni robocze) – definiujemy planowany czas, w ciągu którego powinniśmy otrzymać zamówienie po jego złożeniu,

– Cykl składania zamówień (dni robocze) – definiujemy planowany czas pomiędzy kolejnymi zamówieniami od naszego dostawcy.